Печь шахтная ПШ17671 температура 950С

Наименование

ПШ 17671 950С

Размеры рабочей камеры, мм, не менее (Диаметр х глубина)

3000х2500

Габаритные размеры печи, мм, не менее (длинна х ширина х глубина)

4300х4300х4000

Среда в рабочем пространстве

Воздух

Число зон регулирования температуры

8

Максимальная рабочая температура, °С

950

Установочная мощность, кВт,

480

Регулятор температуры

СПК 107

Перепад температуры в различных точках рабочего пространства печи при установившемся тепловом режиме, °С

+/- 5

Градуировка температурного датчика

ТХА

Параметры питающей сети

380/220

Особенность конструкции

Печь шахтная, нагревательные элементы распложены в пазах боковых стен и ПОДовом основании, верхняя крышка подъемная с электромеханическим приводом. В крышке печи установлен вентилятор для создания конвекционных направленных потоков. В рабочей камере печи выполнены вертикальные направляющие для позиционирования садки.

Рабочая камера печи имеет систему экранов. Толщина экрана 2мм.

Футеровка

Стенки -Волокно Cerablanket, ПОД - Шамот

Крышка

Поднимается и откатывается в сторону помощью электропривода.

Тип пода

Стационарный, подогреваемый.

Нагревательные элементы

Еврофехраль. (Х23Ю5Т) Расположение в стенках и ПОДовом основании.

Кол-во шкафов управления, комплект

1

ТУ на изготовление

ТУ 28.21.13 ‑ 001 ‑ 11896399 ‑ 2017

Сертификаты и разрешительная документация

ЕАЭС № RU Д-RU.MO10.В.06372

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Высота над уровнем моря не более 1000 м. Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержать значительного количества токопроводящей пыли, водяных паров и агрессивных газов в концентрациях, оказывающих вредное воздействие на комплектующие элементы и материалы электропечи. Температура окружающей среды от +5°С до +35°С. Относительная влажность окружающей среды не более 80% при температуре 25 °С.

При хранении и эксплуатации электропечь не должна подвергаться ударам и вибрационным воздействиям. Вид климатического исполнения УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150-69. Питающая электросеть в соответствии с ГОСТ 32144-2013. Электропечь по технике безопасности соответствует ГОСТ 12.2.007.9-88.

ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ

Каркас

Каркас агрегата изготовлен из стальных профилей покрытых листами конструкционной стали и представляет собой сварную конструкцию усиленной жесткости и прочности. Конструкция покрашена грунтовочной и покрывной краской. Части, подвергающиеся воздействию повышенных температур, покрыты термоустойчивой краской.

Футеровка

Футеровка электропечи выполнена из современных волокнистых. теплоизоляционных материалов. Стенки и крышка из волокна Cerablanket.

ПОД ‑ шамот + Cerablanket

Крышка

Крышка электропечи оборудована механизмом поднятия. Электропривод. Футеровка крышки выполнена из современных волокнистых теплоизоляционных материалов Cerablanket. На крышке электропечи расположен конвекционный вентилятор с электроприводом.

Конвекция в рабочей камере

Для создания конвекционных потоков в рабочем пространстве камеры печи используется вентилятор с электроприводом. Тип «беличье колесо». Дополнительно установлено 2 активных инжекционных тепловых насоса, обеспечивают регулируемый отвод тепла.

Система экранов

Рабочая камера печи внутри оформлена экранами из жаропрочной стали 2мм (20Х23Н18). Система экранов позволяет обеспечить защиту нагревательных элементов и обеспечить направленность конвекционных потоков.

ПОД

Под печи выполнен стационарным, подогреваемым. ПОД выполнен комбинированным, состоит из шамота и волокна Cerablanket. Максимальная нагрузка не более 10 000 кг. Каналы расположения нагревательных элементов закрыты жаропрочной сталью.

Нагревательные элементы

Нагрев печи и садки производится излучением и конвекцией от нагревательных элементов расположенных вдоль боковых стенок и ПОДовом основании. Нагревательные элементы, спирального типа из сплава Суперфехраль (Х23Ю5Т) размещенные в нишах. Нагреватели выполнены в соответствии с действующими правилами по безопасности.

Система управления температурным режимом

Контроль и регулирование температуры в каждой зоне электропечи осуществляется со шкафа управления при помощи СПК 107. Измерение температуры производиться при помощи 8-ми термопар. Место расположения термопар - боковая стенка печи, что позволяет обеспечить высокую равномерность распределения температуры в рабочем пространстве. В качестве датчика температуры используется термоэлектрический преобразователь температуры градуировки ТХА(к).

Ограничивающие направляющие.

В рабочей камере электропечи предусмотрены вертикальные ограничивающие направляющие. Обеспечивают позиционирование садки. Защищают футеровочный слой. К направляющим крепится система экранов. Материал 20Х23Н18.

СПК 107

Свободно программируемый промышленный компьютер. Позволяет реализовать практически любые операции по автоматизации процессов. Позволяет программировать процесс нагрева, остывания печи. Обеспечивает связь оборудования с компьютером по USB/RS-232/RS-485. Сенсорный цветной экран 7”. Предусмотрена встроенная память и снятие показаний на Флэш носитель. Прибор обеспечивает функционирование всех приводов. Данный прибор позволяет дистанционно производить отладку технологических процессов.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

- Печь

- Электрический блок управления

- Температурный датчик-8шт.

- Комплект ЗИП (Футеровка ‑ 1 кор)

- Паспорт и руководство по эксплуатации

- Паспорт термопары с отметкой о первичной поверке

- Копия декларации о соответствии требованиям технического регламента Евразийского экономического союза

- Включены работы по пуско-наладке оборудования