Печь шахтная ПШ 21000 700С
от 3 700 000 руб.
- 8 показать номер 8-800-222-12-48 Единый телефон
- 8-923-679-08-36 Главный инженер
- 8-923-405-04-99 Исполнительный Директор
- 8-923-760-09-50 Коммерческий Директор
- Условия оплаты и доставки
- График работы
-
Контакты
-
Телефон:8-800-222-12-48, Единый телефон8-923-679-08-36, Главный инженер8-923-405-04-99, Исполнительный Директор8-923-760-09-50, Коммерческий Директор
-
Контактное лицо:Михаил Шатилов
-
Адрес:Проспект Мира 138, Омск, Омская область, Россия
-
Email:termopro55@gmail.com
-
- Условия возврата и обмена
Параметр |
Значение |
Размеры рабочей камеры, мм, не менее (длина х ширина х глубина) |
7000*2500*1200 Предусмотрена возможность деления пространства печи по длине. В этом случае работать будет только одна половина печи. |
Габаритные размеры печи, мм, не более (длина х ширина х высота) |
8000*6000(вместе с рамой)*2200 |
Среда в рабочем пространстве |
Воздух |
Число зон регулирования температуры |
8 зоны регулирования. |
Максимальная рабочая температура, °С |
700 С |
Установленная мощность, кВт, не более |
250 КВТ |
Регулятор температуры |
СПК107 |
Система принудительной циркуляции воздуха |
Система теплового насоса. Принудительный отсос воздуха |
Вентиляция |
Выходы теплового насосов интегрируются с цеховой системой отопления |
Градуировка температурного датчика |
ТХА – 8 шт |
Параметры питающей сети |
380 |
Каркас |
Сварной из стальных труб |
Экраны |
Экраны выполнены из листов нержавейки толщиной не менее 2 мм. |
Футеровка |
Волокно Cerablanket + Шамот. Толщина 200мм. |
Крышка |
Выполнена на рельсовом пути. Поднятие и отъезд в сторону |
Тип пода |
Стационарный, подогреваемый. Нагреватели накрыты листами жаропрочной стали толщиной 5 мм. |
Привод Крышки |
Электромеханический привод на рельсах. |
Нагревательные элементы |
Суперфехраль d4 |
Расположение нагревателей |
Боковые стенки печи, ПОД. |
Кол-во шкафов управления, комплект |
1 |
ТУ на изготовление |
ТУ 28.21.13 – 001 – 11896399 – 2017 |
Сертификаты и разрешительная документация |
ЕАЭС № RU Д-RU.MO10.В.06372 |
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ |
Высота над уровнем моря не более 1000 м. Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержать значительного количества токопроводящей пыли, водяных паров и агрессивных газов в концентрациях, оказывающих вредное воздействие на комплектующие элементы и материалы электропечи. Температура окружающей среды от +5°С до +35°С. Относительная влажность окружающей среды не более 80% при температуре 25 °С. При хранении и эксплуатации электропечь не должна подвергаться ударам и вибрационным воздействиям. Вид климатического исполнения УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150-69. Питающая электросеть в соответствии с ГОСТ 32144-2013. Электропечь по технике безопасности соответствует ГОСТ 12.2.007.9-88. |
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ |
|
Каркас |
Каркас печи изготовлен из стальных профилей покрытых листами конструкционной стали и представляет собой сварную конструкцию усиленной жесткости и прочности. Конструкция покрашена грунтовочной и покрывной краской. Части, подвергающиеся воздействию повышенных температур, покрыты термоустойчивой краской. Печь поставляется готовыми панелями и окончательно монтируется у клиента. |
Футеровка
|
Футеровка электропечи выполнена из современных волокнистых. теплоизоляционных материалов. Стенки и свод из волокна Cerablanket. ПОД – шамот + Cerablanket Толщина футеровки – 200 мм. |
Перегородки |
Вместе с печью поставляется перегородка, позволяющая делить печь на 2 пространства. Перегородка представляет из себя каркас с футеровкой и экраны из нержавейки. Т.е. футеровка защищена от воздействия паров, скапливающихся внутри печи. Толщина перегородки – 100 мм. Длинна и ширина: 2500*1200*100 |
Крышка |
Крышка механизированная. Поднимается вверх и откатывается в сторону на рельсах. |
ПОД |
ПОД подогреваемый, выполнен комбинированным, состоит из шамота и волокна Cerablanket. Нагреватели в ПОДе накрыты поласами нержавейки толщиной 5 мм. В ПОДе выполнены специальные установочные места для крепления перегородок, разделяющих печное пространство. В ПОДе выполнены 4 тепловых насоса, обеспечивающих вытяжку и поддерживающие градиент в печи. |
Нагревательные элементы
|
Нагрев печи и садки производится излучением и конвекцией от электронагревательных элементов расположенных вдоль боковых стенок и ПОДе. Нагревательные элементы, спирального типа из сплава Суперфехраль. Размещены на МКР трубках. |
Тепловой насос |
Путём создания внутри нижней части печи разряжения (отсос воздуха), естественный поток из области повышенного давления (в верхней, горячей части печи), перераспределяет температуру внутри печи, и позволяет достигнуть градиента +5С. Система теплового насоса также позволяет регулировать скорость охлаждения печи. В печи предполагается установка 4-х регулируемых тепловых насосов. |
Вентиляция |
Выходы тепловых насосов будут интегрированы с цеховой системой вентиляции |
Зоны нагрева |
Для обеспечения дополнительной равномерности температурного поля, нагрев печи выполнен по нескольким зонам (8). Каждая из зон фактически представляет из себя отдельную печь со своим термодатчиком и группой нагревательных элементов. Путём перераспределения мощности между 2 группами нагревателей достигается градиент по температуре, не более 5С на 1 м. Путём перестановки перегородок, можно уменьшить пространство печи. В этом случае будут работать только те нагреватели, которые задействованы в уменьшенном печном пространстве |
Система управления температурным режимом |
Контроль и регулирование температуры в электропечи осуществляется со шкафа управления при помощи Терморегулятора. Измерение температуры производиться при помощи термопары. Место расположения термопар - боковая стенка печи вверху и внизу, что позволяет обеспечить высокую равномерность распределения температуры в рабочем пространстве. В качестве датчика температуры используется термоэлектрический преобразователь температуры градуировки ТХА. |
Элементы безопасности |
Печь оснащена следующими элементами безопасности: Световая и звуковая сигнализация – открытия печи, Контроль целостности цепи нагревателей, Контроль целостности цепи термопар, |
СПК 107
|
Свободно программируемый промышленный компьютер. Позволяет реализовать практически любые операции по автоматизации процессов. Позволяет программировать процесс нагрева, остывания печи. Обеспечивает связь оборудования с компьютером по RS-232/RS-485. Сенсорный цветной экран 7”. Предусмотрена встроенная память и снятие показаний на Флэш носитель |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ |
- Печь - Электрический блок управления - Температурный датчик-8шт. - Паспорт и руководство по эксплуатации - Паспорт термопары с отметкой о первичной поверке - Копия декларации о соответствии требованиям технического регламента Евразийского экономического союза |
Основные атрибуты | |
---|---|
Страна производитель | Россия |
Производитель | Т Мотор |
Гарантийный срок | 12 (мес) |
- Цена: от 3 700 000 руб.